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Códigos de erro comuns e medidas de reparo do BYD 6DT25

Configurações básicas: Mude para a marcha “N”, desligue o motor, espere 3 segundos, dê partida no motor e deixe o veículo em marcha lenta por 4 minutos.

Verifique sempre se o software do TCU está atualizado, é altamente recomendável fazer as configurações básicas após a atualização do software.

Erro de códigoDescrição do código de falhaMedida de reparoNote
P170CEmbreagem 1 Gap muito pequenoMude para a marcha “N”, verifique se a rotação do motor está próxima da velocidade do eixo de entrada 1, posição da meia embreagem menor que 550: verifique e substitua o volante se necessário; se a folga K1 (K2) for muito pequena, substitua o embreagem.A posição normal da meia embreagem deve estar na faixa de 550 a 900
P1710Embreagem 2 Gap muito pequenoMude para a marcha “N”, verifique se a rotação do motor está próxima da velocidade do eixo de entrada 2, posição da meia embreagem menor que 550: verifique e substitua o volante se necessário; se a folga K1 (K2) for muito pequena, substitua o embreagem.A posição normal da meia embreagem deve estar na faixa de 550 a 900
P170DEmbreagem 1 DeslizamentoMude para a marcha “N”, verifique se a rotação do motor está próxima da velocidade do eixo piloto 1, posição da meia embreagem maior que 900: verifique e substitua o volante se necessário; se a embreagem K1 (K2) escorregar ou queimar, substitua o embreagem.A posição normal da meia embreagem deve estar na faixa de 550 a 900
P1711Embreagem 2 DeslizamentoMude para a marcha “N”, verifique se a rotação do motor está próxima da velocidade do eixo piloto 2, posição da meia embreagem maior que 900: verifique e substitua o volante se necessário; se a embreagem K1 (K2) escorregar ou queimar, substitua o embreagem.A posição normal da meia embreagem deve estar na faixa de 550 a 900
P1740Pressão do óleo muito baixaAs informações de habilitação da bomba de óleo podem alternar entre "Strat" ​​e "Stop", o ciclo de trabalho de partida da bomba de óleo muda, mas a velocidade da bomba de óleo permanece 0, inspecione e substitua o motor e o chicote elétrico, se necessárioSubstitua o mecatrônico se o pino do conector estiver quebrado
P1741Mau funcionamento do motor da bomba de óleoAs informações de habilitação da bomba de óleo podem alternar entre "Strat" ​​e "Stop", o ciclo de trabalho de partida da bomba de óleo muda, mas a velocidade da bomba de óleo permanece 0, inspecione e substitua o motor e o chicote elétrico, se necessárioSubstitua o mecatrônico se o pino do conector estiver quebrado
N/DNão é possível mudar de marchaSe o código de erro não for “atual”, limpe o código de erro, se o código de erro reaparecer, atualize o software TCU. Se o código de erro for “atual”, atualize o software da TCU e limpe o código de erro; se o código de erro reaparecer, remova a mecatrônica e verifique se o(s) garfo(s) de mudança está(ão) travado(s); Se os garfos estiverem presos, verifique os garfos e seu sistema de engrenagens, caso contrário, considere a substituição mecatrônico.
N/DVeículo incapaz de se moverMude para a marcha “N”, verifique se o veículo pode ser empurrado para se mover. (1. O veículo não pode ser empurrado para se mover) Se não, levante o veículo e veja se as rodas traseiras podem girar livremente, se não, verifique o sistema de freio; se as rodas traseiras puderem ser giradas livremente, remova o freio de estacionamento da transmissão e veja se o veículo pode ser empurrado para se mover, em caso afirmativo, inspecione e substitua o motor e o controlador do freio de estacionamento. (2. O veículo pode ser empurrado para se mover), mude para “D”, verifique os dados ao vivo e confirme se a engrenagem física está em “D1”; (2.1 Se a engrenagem física for “D1”), verifique se a rotação do motor e a velocidade do eixo de entrada 1 estão sincronizadas, a posição da embreagem 1 é maior que a posição da meia embreagem, a soma do sensor de posição do atuador 1 1 e 2 é em torno de 1400; em caso afirmativo, substitua o conjunto da transmissão, caso contrário, substitua o mecatrônico. (2.1 Se a engrenagem física NÃO for “D1”), verifique os sistemas de engrenagens e o sistema CAN (fiação).
P1700Tensão muito alta1. Use um multímetro para medir a tensão da bateria, se a tensão real for realmente muito alta, verifique as conexões dos fios entre a bateria e o motor, verifique a fiação e o fusível da TCU.
2. Substitua a bateria e/ou gerador, se necessário
3. Se todos os itens acima estiverem inativos, substitua TCU
P1701Tensão da bateria muito baixa1. Use um multímetro para medir a tensão da bateria, se a tensão real for inferior a 10V, verifique as conexões dos fios entre a bateria e o motor, verifique a fiação e o fusível da TCU.
2. Substitua a bateria e/ou gerador, se necessário
3. Se todos os itens acima estiverem inoperantes e apresentarem os seguintes sintomas: o motor não pode ser ligado, acenda os faróis e a unidade de CA, a tensão da bateria lida no multímetro ainda é superior a 12V, substitua o TCU
P1702Mau funcionamento da tensão de alimentação do sensor1. Leia os dados ao vivo do sensor, confirme se a tensão está na faixa de 4.75V a 5.25V; em caso afirmativo, limpe os códigos de erro e monitore se o valor sair do intervalo novamente.
2. Verifique se a voltagem da bateria está normal (em torno de 12V)
3. Verifique o chicote elétrico e o fusível da transmissão
4. Verifique a conexão com o sensor de RPM do motor (verifique também se o sensor está devidamente aterrado)
5. Verifique a conexão com o sensor de direção (verifique também se o sensor está devidamente aterrado, remova o sensor, a tensão do PIN 1 ao terra deve estar em torno de 4.75V a 5.25V)
6. Leia os dados ao vivo e confirme se a tensão da bateria está normal. Se a voltagem da bateria estiver normal, substitua TCU
P1703Sensor de rotação do motor sem sinal1. Leia o RPM do motor TCU, compare com o RPM do motor CAN, se os números estiverem próximos, limpe o código de erro e monitore se o problema reaparecer
2. Verifique a conexão com o sensor de RPM do motor
3. Confirme se a distância entre o sensor de RPM e a roda de detecção é de 1+-0.5 mm
4. Se todos os itens acima estiverem normais e os dados ao vivo do RPM do motor do TCU ainda forem 0, considere substituir TCU
P1704Sensor de RPM do motor fora de alcance1. Leia o RPM do motor TCU, compare com o RPM do motor CAN, se os números estiverem próximos, limpe o código de erro e monitore se o problema reaparecer
2. Verifique a conexão com o sensor de RPM do motor
4. Se todos os itens acima estiverem normais, considere substituir TCU
P1705Eixo de entrada 1 sensor de velocidade sem sinal1. Leia os dados ao vivo do sensor de velocidade do eixo de entrada 1 quando a velocidade do veículo for superior a 5 km/h, verifique se o valor é 0. se o valor for maior que 0, limpe o código de erro e monitore se o problema reaparecer
2. Faça os ajustes básicos da embreagem, verifique se o procedimento pode ser concluído.
3. Inspecione e limpe as rodas de detecção e os sensores de velocidade de entrada quanto a detritos metálicos
4. Se todos os itens acima estiverem normais, considere substituir TCU
P1706Sensor de velocidade do eixo de entrada 1 fora da faixa1. Leia os dados ao vivo do sensor de velocidade do eixo de entrada 1, as leituras normais devem estar na faixa de 0 a 8000 RPM
3. Inspecione e limpe as rodas de detecção e os sensores de velocidade de entrada quanto a detritos metálicos
4. Se todos os itens acima estiverem normais, considere substituir TCU
P1707Eixo de entrada 2 sensor de velocidade sem sinal1. Leia os dados ao vivo do sensor de velocidade do eixo de entrada 2 quando a velocidade do veículo for superior a 5 km/h, verifique se o valor é 0. se o valor for maior que 0, limpe o código de erro e monitore se o problema reaparecer
2. Faça os ajustes básicos da embreagem, verifique se o procedimento pode ser concluído.
3. Inspecione e limpe as rodas de detecção e os sensores de velocidade de entrada quanto a detritos metálicos
4. Se todos os itens acima estiverem normais, considere substituir TCU
P1708Sensor de velocidade do eixo de entrada 2 fora da faixa1. Leia os dados ao vivo do sensor de velocidade do eixo de entrada 2, as leituras normais devem estar na faixa de 0 a 8000 RPM
3. Inspecione e limpe as rodas de detecção e os sensores de velocidade de entrada quanto a detritos metálicos
4. Se todos os itens acima estiverem normais, considere substituir TCU
P1709Sensor de velocidade do eixo de saída sem sinal1. Leia os dados ao vivo do "sensor de velocidade do eixo de saída" é 0 quando a velocidade do veículo for superior a 5 km/h, limpe os códigos de erro e veja se o código de erro reaparece
2. Verifique as conexões da fiação do sensor de velocidade de saída (e veja se o sensor foi aterrado
3. Use um multímetro, mude para medição de corrente, pino 1 do sensor conecte a 5VDC, pino 2 conecte ao multímetro positivo, aterre a extremidade negativa ao terra do veículo, gire a roda dianteira, a medição de corrente deve mostrar 7 – 16mA; Se a corrente permanecer constante, o sensor está com defeito.
5. Se todos os itens acima estiverem normais, considere substituir TCU
P170BMau funcionamento do sensor da embreagem 11. Leia os dados ao vivo da “posição da embreagem 1”, as leituras normais devem estar na faixa de 100 a 1800.
2. Verifique os push-robs e seus ímãs quanto a danos e contaminações
3. Se todos os itens acima estiverem normais, considere substituir TCU
P170CEmbreagem 1 folga muito pequena1. Leia a data ao vivo da “velocidade do sensor do eixo de entrada 1” quando o motor estiver ligado, a posição da embreagem 1 está no mínimo, marcha em “N”, verifique se a leitura está próxima da RPM do motor, em caso afirmativo, limpe o código de erro e veja se o código reaparece
2. Leia os dados ao vivo de “Posição de 1 min da embreagem” e “Posição de meia embreagem da embreagem 1”, se “posição de 1 min da embreagem” for maior que “posição de meia embreagem 1”, limpe os códigos de erro e veja se o código reaparece
3. Efetue os ajustes básicos, marcha em “N”, desligue o motor; espere 3 segundos; ligue o motor e espere 5 minutos). Se o problema for rappers, repita as configurações básicas por 3 vezes, se o problema persistir, substitua o embreagem
P170DEmbreagem 1 deslizamento1. Leia a data ao vivo “Posição da meia embreagem da embreagem 1”, o valor deve ser menor que 1000; leia “Posição máxima da embreagem 1”, o valor deve ser maior que 1500. Limpe os códigos de erro
2. Teste o veículo e veja se o código de erro reaparece
3. Efetue os ajustes básicos, marcha em “N”, desligue o motor; espere 3 segundos; ligue o motor e aguarde 5 minutos). Se o problema for rappers, repita as configurações básicas por 3 vezes
4. Dirija o veículo, verifique se a “Posição da embreagem 1” está comumente na “Posição máxima da embreagem 1”). Quando a posição da embreagem 1 for igual a “Posição máxima da embreagem 1”, verifique “Sensor de velocidade do eixo de entrada 1” e RPM do motor, o código pode aparecer quando a RPM do motor é geralmente maior que o valor de “Sensor de velocidade do eixo de entrada 1” (significando taxa rápida de aceleração pode acionar este código)
5. Substitua embreagem
P170ETemperatura da embreagem 1 muito alta1. Consultar o cliente sobre os seus hábitos de condução; ao fazer aceleração rápida frequente e/ou início de inclinação, a aparência deste código de erro é considerada normal, basta limpar o código de erro
2. Efetue os ajustes básicos, marcha em “N”, desligue o motor; espere 3 segundos; ligue o motor e aguarde 5 minutos). Se o problema for rappers, repita as configurações básicas por 3 vezes
3. Inspecione embreagem e substitua embreagem se necessário
P170FMau funcionamento do sensor da embreagem 21. Leia os dados ao vivo da “posição da embreagem 2”, as leituras normais devem estar na faixa de 200 a 1800.
2. Verifique os push-robs e seus ímãs quanto a danos e contaminações
3. Se todos os itens acima estiverem normais, considere substituir TCU
P1710Embreagem 2 folga muito pequena1. Leia a data ao vivo da “velocidade do sensor do eixo de entrada 2” quando o motor estiver ligado, a posição da embreagem 2 está no mínimo, marcha em “N”, verifique se a leitura está próxima da RPM do motor, em caso afirmativo, limpe o código de erro e veja se o código reaparece
2. Leia os dados ao vivo de “Posição de 2 min da embreagem” e “Posição de meia embreagem da embreagem 2”, se “posição de 2 min da embreagem” for maior que “posição de meia embreagem 2”, limpe os códigos de erro e veja se o código reaparece
3. Efetue os ajustes básicos, marcha em “N”, desligue o motor; espere 3 segundos; ligue o motor e espere 5 minutos). Se o problema for rappers, repita as configurações básicas por 3 vezes, se o problema persistir, substitua o embreagem
P1711Embreagem 2 deslizamento1. Leia a data ao vivo “Posição da meia embreagem da embreagem 2”, o valor deve ser menor que 1000; leia “Posição máxima da embreagem 2”, o valor deve ser maior que 1500. Limpe os códigos de erro
2. Teste o veículo e veja se o código de erro reaparece
3. Efetue os ajustes básicos, marcha em “N”, desligue o motor; espere 3 segundos; ligue o motor e aguarde 5 minutos). Se o problema for rappers, repita as configurações básicas por 3 vezes
4. Dirija o veículo, verifique se a “Posição da embreagem 2” está comumente na “Posição máxima da embreagem 2”). Quando a posição da embreagem 2 for igual a “Posição máxima da embreagem 2”, verifique “Sensor de velocidade do eixo de entrada 2” e RPM do motor, o código pode aparecer quando a RPM do motor é geralmente maior que o valor de “Sensor de velocidade do eixo de entrada 2” (significando taxa rápida de aceleração pode acionar este código)
5. Substitua embreagem
P1712Temperatura da embreagem 2 muito alta1. Consultar o cliente sobre os seus hábitos de condução; ao fazer aceleração rápida frequente e/ou partida em rampa, a aparência deste código de erro é considerada normal, basta limpar o código de erro
2. Efetue os ajustes básicos, marcha em “N”, desligue o motor; espere 3 segundos; ligue o motor e aguarde 5 minutos). Se o problema for rappers, repita as configurações básicas por 3 vezes
3. Inspecione embreagem e substitua embreagem se necessário
P1713Mau funcionamento do sensor de temperatura1. Consultar o cliente sobre os seus hábitos de condução; ao fazer aceleração rápida frequente e/ou partida em rampa, a aparência deste código de erro é considerada normal, basta limpar o código de erro
2. Verifique a condição e o nível do campo de transmissão
3. Verifique a temperatura do compartimento do motor
4. Limpe os códigos de erro
P1714Temperatura do modelo eletro-hidráulico muito alta1. Consultar o cliente sobre os seus hábitos de condução; ao fazer aceleração rápida frequente e/ou partida em rampa, a aparência deste código de erro é considerada normal, basta limpar o código de erro
2. Verifique a condição e o nível do campo de transmissão
3. Verifique a temperatura do compartimento do motor
4. Limpe os códigos de erro
P1715Temperatura do modelo eletro-hidráulico muito alta1. Verifique a condição e o nível do campo de transmissão
2. Verifique a temperatura do compartimento do motor
3. Limpe os códigos de erro
P1716 P17181, 3 sensor de marcha 1/2 curto para terra1. Leia a data ao vivo do "Sensor de posição do atuador 1 1" e do "Sensor de posição do atuador 1 2" (leitura normal na faixa de 200 - 950)
2. Substitua o TCU
P1717
P1719
1, 3 sensor de marcha 1/2 curto para 5V1. Leia a data ao vivo do "Sensor de posição do atuador 1 1" e do "Sensor de posição do atuador 1 2" (leitura normal na faixa de 200 - 950)
2. Substitua o TCU
P171A P171C2, 4 sensor de marcha 1/2 curto para terra1. Leia a data ao vivo do "Sensor de posição do atuador 2 1" e do "Sensor de posição do atuador 2 2" (leitura normal na faixa de 200 - 950)
2. Substitua o TCU
P171B
P171D
2, 4 sensor de marcha 1/2 curto para 5V1. Leia a data ao vivo do "Sensor de posição do atuador 2 1" e do "Sensor de posição do atuador 2 2" (leitura normal na faixa de 200 - 950)
2. Substitua o TCU
P171E
P1720
5, 7 sensor de marcha 1/2 curto para terra1. Leia a data ao vivo do "Sensor de posição do atuador 3 1" e do "Sensor de posição do atuador 3 2" (leitura normal na faixa de 200 - 950)
2. Substitua o TCU
P171F
P1721
5, 7 sensor de marcha 1/2 curto para 5V1. Leia a data ao vivo do "Sensor de posição do atuador 3 1" e do "Sensor de posição do atuador 3 2" (leitura normal na faixa de 200 - 950)
2. Substitua o TCU
P1722
P1724
6, sensor de engrenagem R 1/2 curto para terra1. Leia a data ao vivo do "Sensor de posição do atuador 4 1" e do "Sensor de posição do atuador 4 2" (leitura normal na faixa de 200 - 950)
2. Substitua o TCU
P1723
P1725
6, sensor de engrenagem R 1/2 curto para 5V1. Leia a data ao vivo do "Sensor de posição do atuador 4 1" e do "Sensor de posição do atuador 4 2" (leitura normal na faixa de 200 - 950)
2. Substitua o TCU
P1726
P1729
P172C
P172F
Circuito aberto do solenoide de pressão principal 1 / Circuito aberto do solenoide de 1, 3 marchas / Circuito aberto do solenoide de 5, 7 marchas / Circuito aberto do solenoide da embreagem 1Substituir o mecatrônico
P1727
P172A
P172D
P1739
Solenóide de pressão principal 1 em curto com o terra / 1, solenóide de 3 marchas em curto com o terra / 5, 7 solenóides em curto com o terra / embreagem 1 solenóide em curto com o terraSubstituir o mecatrônico
P1728
P172B
P172E
P1731
Solenóide de pressão principal 1 em curto com alimentação / 1, solenoide de 3 marchas em curto com alimentação / 5, solenoide de 7 marchas em curto com o terra / embreagem 1 solenoide em curto com alimentação Substituir o mecatrônico
P1733
P1736
P1739
P173C
Solenóide de pressão principal 2 em curto com o terra / 2, solenóide de 4 marchas em curto com o terra / 6, solenóide de engrenagem R curto com o terra / solenóide 2 da embreagem em curto com o terraSubstituir o mecatrônico
P1732
P1735
P1738
P173B
Circuito aberto do solenóide de pressão principal 2 / 2, circuito aberto do solenóide de 4 marchas / 6, circuito aberto do solenóide da engrenagem R / circuito aberto do solenóide da embreagem 2Substituir o mecatrônico
P1734
P1737
P173A
P173D
Solenóide de pressão principal 2 em curto com alimentação / 2, solenoide de 4 marchas em curto com alimentação / 6, solenoide de engrenagem R em curto com o terra / solenoide de embreagem 2 em curto com alimentação Substituir o mecatrônico
P173EMau funcionamento do sensor de pressão1. Leia os dados ao vivo da "pressão de alimentação da bomba de óleo", as leituras normais devem estar na faixa de (4.2 - 6.0 MPa)
2. Verifique o nível do óleo
3. Substitua TCU
P1740Pressão do óleo muito baixa1. Verifique se o valor normal da “pressão de alimentação da bomba de óleo” está na faixa de (4.2 – 6.9 MPa) (este código de erro pode ser acionado quando o solenóide vaza)
2. Verifique se "Ciclo de serviço inicial da bomba de óleo" deve ser maior que 135, "Informações de habilitação da bomba de óleo" deve estar habilitada e "Velocidade da bomba de óleo" deve ser 500-4500RPM
3. Se “Oil Pump Starting Duty Cycle” for maior que 0 e “Oil Pump Enable Information” estiver habilitado, mas não houver “Oil Pump Speed”, verifique os pinos 1, 9 e 16 do motor para 12VDC; em caso afirmativo, verifique o pino 17 da TCU para 5VDC (este pino é alimentado pelo pino 14 do motor). Se 5V não estiver disponível, verifique a fiação e o motor.
4. Se todos os itens acima estiverem normais, considere substituir mecatrônico
P1741Mau funcionamento do motor da bomba de óleo1. Verifique se o valor normal da “pressão de alimentação da bomba de óleo” está na faixa de (4.2 – 6.9 MPa) (este código de erro pode ser acionado quando o solenóide vaza)
2. Verifique se "Ciclo de serviço inicial da bomba de óleo" deve ser maior que 135, "Informações de habilitação da bomba de óleo" deve estar habilitada e "Velocidade da bomba de óleo" deve ser 500-4500RPM
3. Se “Oil Pump Starting Duty Cycle” for maior que 0 e “Oil Pump Enable Information” estiver habilitado, mas não houver “Oil Pump Speed”, verifique os pinos 1, 9 e 16 do motor para 12VDC; em caso afirmativo, verifique o pino 17 da TCU para 5VDC (este pino é alimentado pelo pino 14 do motor). Se 5V não estiver disponível, verifique a fiação e o motor.
4. Se todos os itens acima estiverem normais, considere substituir mecatrônico
P1745 P1746
P1748
P174A
P174B
Engrenagem 2/4 indisponível
Engrenagem 5 indisponível
Engrenagem 6/R indisponível
1. Verifique se os garfos de mudança podem se mover livremente
2. Verifique se os ímãs dos garfos de mudança estão intactos e livres de detritos metálicos e contaminações
3. Verifique o cone de sincronização e o sistema de engrenagens
4. Se todos os itens acima estiverem normais, considere substituir mecatrônico